在董家口港區，海灣化學高端聚碳酸酯用雙酚A及供汽配套項目設備正在緊鑼密鼓地調試，即將試車投運，將成為海灣集團“環氧氯丙烷＋雙酚A－環氧樹脂”高端新材料及復合材料產業鏈的重要一環，也是青島市面積最大的市級新興產業專業園區——青島市綠色低碳新材料產業園（董家口園區）的關鍵支撐。

隨著一個個推動產業鏈向高端化、精細化縱深挺進的重大項目加緊落地，錯落有致的管廊裝置縱橫延展，海灣化學面向高端化工新材料領域搭建的“產業叢林”愈加葳蕤。

當前，全球產業鏈、供應鏈的加速重構，讓化工行業深陷景氣下行周期，但也為產業結構優化和價值重塑帶來機遇。向著產業鏈價、值鏈高端突破的探索，推動著海灣化學以前瞻的布局不斷增強品牌影響力，傲立行業“寒冬”，堅韌地逆勢增長。

海灣化學高端聚碳酸酯用雙酚A及供汽配套項目。

做高品牌價值

海灣化學雙酚A項目投產后，將用于高端聚碳酸酯、環氧樹脂的生產，進而應用于汽車、機器人、醫療、航空等高端制造領域。

事實上，隨著國內5G、人工智能、醫養健康等行業的蓬勃發展，聚碳酸酯應用場景將不斷增加，行業發展空間廣闊。然而目前，我國聚碳酸酯產品主要集中在低端市場，高端領域產能不足，主要依賴于進口，市場占有率較低。

向高端市場發起沖擊、做強品牌加速進口替代，正是海灣化學擅長的事。在高品質聚氯乙烯市場上，海灣化學曾寫就了從跟跑者向領跑者成功逆襲的傳奇故事。

“產品品質是品牌立身之本”。近年來，海灣化學大力實施品牌建設，提升企業價值創造的能力。2019年4月，海灣化學提出要充分發揮乙烯法聚氯乙烯的技術優勢、質量優勢，將“海晶”牌聚氯乙烯打造成中國第一品牌。

在接下來的時間里，海灣化學多次走訪客戶，了解高端市場需求，不斷優化聚氯乙烯配方體系，逐漸攻克了顏色、透光度、魚眼等難題，各牌號產品質量持續提升。不僅實現了乙烯法聚氯乙烯產量躍居國內之首，更是讓海晶牌聚氯乙烯在下游高端市場占有率持續增加，品牌影響力不斷擴大，成為國際知名企業的首選。

第三方機構測試顯示，海晶牌聚氯乙烯性能指標達到甚至超過國際知名品牌產品。目前，海灣化學生產的聚氯乙烯產品在醫用樹脂、兒童玩具、家裝環保地板、汽車用品、PVC彈性體、塑料合金等高端領域都有應用，成功實現對國際高端品牌的替代。

聚氯乙烯的成功，讓海灣化學從一片“紅?！敝袣⒊鰜?，更增強了向高端市場“藍?！边M軍的底氣

下一步海灣化學將建設環氧氯丙烷，3×7.5萬噸/年環氧氯丙烷項目（一期）投資20.5億元，采用綠色循環的甘油法工藝技術，已被列入山東省新舊動能轉換重大項目。這一項目是企業現有乙烯基聚合物產業鏈的重要延伸。

雙酚A項目和環氧氯丙烷項目的產品將合成環氧樹脂?！白鳛橐环N復合材料，環氧樹脂目前在風電葉片及電子封裝上應用比較多?！焙郴瘜W技術部相關負責人表示，“隨著雙酚A項目和后續環氧樹脂項目的建成投產，海灣化學將構建起較為完整的環氧樹脂產業鏈條，成為國內重要的環氧樹脂生產企業之一，豐富海灣化學在有機高分子材料板塊的產品條線和盈利增長點，對青島高端化工產業產品結構調整、實現向高新材料轉型意義重大?！?/p>

在行業整體向高端升維的過程中，品牌強者恒強的“馬太效應”將會進一步凸顯。2022年3月2日，海灣化學聚氯乙烯、燒堿、 苯乙烯作為高端化工品牌入選，上榜“好品山東”品牌目錄。2023年，海灣化學上榜中國品牌價值排行榜，入選國資委“創建世界一流專精特新示范企業”名單。在不久前的9月13日，2023中國石油和化工企業500強名單發布，海灣集團、海灣化學再次成功上榜。其中，海灣集團位列綜合類企業榜單第98位，海灣化學位列獨立生產經營企業榜單第49位，品牌價值進一步躍升。

扛起“鏈主”擔當

自2022年9月聚苯乙烯投產，到成功進入技術壁壘較高、市場緊缺的TV級擴散板、光學級導光板、冰箱抽屜料等高端家電領域，海灣化學僅用了半年時間。這也讓作為青島高端化工產業鏈“鏈主”的海灣化學，進入了青島智能家電產業鏈企業配套體系。

在聚苯乙烯領域，導光板和擴散板屬于高端專用料產品，配方較為特殊，此前在國內市場主要是布局在長三角的合資企業產品及進口料為主。海灣化學此番的突破，不止是在技術層面的突破，也是青島產業鏈融合發展上取得的新進展，更拓展著城市產業體系新的價值空間。

這座“智造之城”的高端化工和智能家電兩條優勢產業鏈，兩大“鏈主”親密接觸，正產生越來越多的奇妙的“化學”反應。不久前，海灣啟動數字化采購平臺建設，將依托海爾卡奧斯工業互聯網平臺在采購數字化領域的深入實踐，實現數字化采購提升變革。對海灣化學而言，這也是繼2017年全面實施SAP ERP項目以來，數字化發展新的里程碑。

海灣化學作為基礎性原材料的供應商，在青島紡織服裝、食品飲料、電力裝備等產業鏈的構建中，這樣的故事經常發生。

當然，作為“鏈主”，青島高端化工產業鏈的構建，海灣化學更是責無旁貸。立足“十四五”時期的發展，海灣化學規劃并全力打造了四條“橫向耦合、縱向延伸、循環鏈接”的高端新材料及復合材料產業鏈。截至目前，海灣化學的“乙烯—氯乙烯—聚氯乙烯”“乙烯+苯—苯乙烯—聚苯乙烯”“環氧氯丙烷+雙酚A—環氧樹脂”“燒堿—偏硅酸鈉”四條石油化工—高端新材料產業鏈基本成形。

依托董家口園區區位及港口物流優勢，海灣化學已累計投資140余億元，建成了年產55萬噸燒堿、80萬噸VCM、80萬噸 PVC、50萬噸苯乙烯及16萬噸偏硅酸鈉生產裝置等一批上下游高度關聯、產業鏈科學、帶動性強的高端化工項目，以及年吞吐量260萬噸的專用液體化工碼頭。

目前，在海灣化學，環氧氯丙烷、環氧樹脂、乙烯基新材料等增量項目也在同步推進，將于2024年全部建成投產。預計到2025年企業整體營業收入將達到260億元、利稅突破40億元，必將為青島加快構建高端化工產業體系持續注入新的力量。

“領跑”綠色低碳

作為碳排放的“大戶”，“雙碳”目標對化工行業是重大挑戰。加快推進綠色低碳轉型、形成綠色生產方式，顯得更加迫切。

中國石油和化學工業聯合會日前發布2022年度石油和化工行業能效“領跑者”、水效“領跑者”名單與指標。海灣化學獲得2022年度石油和化工行業重點產品能效、水效“領跑者”標桿企業稱號，這已經是海灣化學連續3年獲此殊榮。其中，離子膜法燒堿≥30.0%憑借噸燒堿綜合能耗286.79（千克標準煤）再次位列燒堿生產企業第一名。

據介紹，2022年度參與能效“領跑者”評選的重點產品從2011年的10個增加到22個，覆蓋品種39個，參評企業都是國內知名企業，評選先后經過推薦、篩選、復核、評審、公示等工作程序，競爭非常激烈。

之所以能夠脫穎而出，是因為在海灣化學，“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的四化原則和“減量化、再利用、再循環”3R原則早已深入每一個員工心中、落實在每一個生產環節。

充分利用副產氫氣，采用產蒸汽能力50t/h的氫氣鍋爐，年產蒸汽40萬噸，年減少原煤使用量5萬噸；作為原料的低溫乙烯儲存溫度為零下104℃，此前由低壓蒸汽實現汽化，技改后采用高溫循環水進行汽化，冷量利用的同時年可節約蒸汽5萬噸；將50%蒸發裝置產生的57℃二次凝液送往電解槽替代脫鹽水，每年可降低脫鹽水消耗50萬噸、蒸汽3.5萬噸……

據介紹，發力綠色、低碳、循環、可持續發展，截至目前，海灣化學已經累計實施800余項技改項目，持續深化能源管理體系建設，推進能源梯級利用和余熱余壓回收利用，以及水資源的高效利用、循環利用，不斷提高企業能源利用管理水平。

回歸化學反應的本質，在舊化學鍵斷裂和新化學鍵形成的過程中，原子的重新排列組合推動著物質的循環，為物質的充分利用和可持續的發展提供了更多可能。

將化學反應的效力最大化地釋放，海灣化學深耕布局的高端石化產品、乙烯基聚合物、硅化物、先進環氧復合材料等優勢產業鏈本身，就是以綠色低碳發展為導向的產業升級之旅。錨定國際一流、國內領先目標，海灣化學將在高端新材料、復合材料賽道形成更強勁的品牌力和競爭力，探索化工企業高端化轉型和高價值增長的新路徑。

來源：青島日報/觀海新聞